热弯玻璃工艺过程中常见问题分析:热弯玻璃在炉内炸裂,针对这个问题,异形玻璃生产商,可从以下几个方面进行分析。
(1)对进炉前的玻璃进行检查,看有无炸口和爆边现象。在玻璃切裁与磨边时必须要求:
①磨边时不允许有边现象,对于玻璃边角掉角现象,掉角缺损小,修复后不明显,必须进行修复;
②掉角缺损大,无法修复的不允许存在;
③切割的接口处边部要通顺,不充许留有疙瘩突起现象。
(2)玻璃在成型时使用的压辊。一些曲率半径大的产品,在玻璃成型时完全依靠重力无法达到要求的曲率和球面,必须借用压辊。压辊要用玻璃丝布完全进行包裹,在与玻璃接触时如果金属直接与玻璃接触,会造成玻璃在炉内破碎。另外,如果压辊所缠绕的玻璃丝布中粘附有水迹或水珠,在压玻璃时也会造成玻璃在炉内破碎。
对角方向明显折痕,“倒三角”
原因分析:石墨模具结构设计不合理模具表面经过了手动抛光处理,在抛光处理时破坏了表面平整度, 影响了合模的捏合度,河北异形玻璃,导致玻璃不能压贴机台成型站上下加热板不平行度,异形玻璃加工,导致一端有没有压贴而形成“倒 三角”
改善方案:优化凸模成型受力点,合理布局上下模合模间隙用**石墨机模具机加工模具,不用抛光处理,可以保证精度及玻璃模印;调整机台在高温时的平行度,可以改善“倒三角”不良.
热弯玻璃,异形玻璃切割,系由平板玻璃加热软化在模具中成型,再经退火制成的曲面玻璃。热弯玻璃一般在电炉中进行加工。
连续热弯炉一般有5―6个室,11―13个工位,大约几十分钟可以出一块成品。
间歇式热弯炉一般只有一个室,升温成型、退火均在一个室内完成,加工周期需数小时以至一、二十小时,适合制作小批量特大型热弯玻璃。
热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求,由优质玻璃加热弯软化,在模具中成型,再经退火制成的曲面玻璃。